全自动铝压铸产品超声波清洗机

设备描述

全自动铝压铸件超声波清洗机

清洗对象

1.产     品：铝压铸件等产品。

2. 产    量：根据用户要求。

3.清洗要求：清洗后无油、无污、充分干燥。

全自动铝管超声波清洗机横移气缸

清洗工艺

上料----超声波清洗----超声波漂洗---超声波洗漂洗----鼓泡漂洗---热风干燥---热风干燥----下料。

操作方法

操作者将装有工件的清洗篮放置在上料台上，由多臂机械手将清洗篮依次送往各清洗工位，对工件进行清洗、漂洗、干燥后由机械手送至下料台；操作者在出料端将清洗篮取下转入另一道工序。

采用减速电机或者伺服电机+齿轮齿条传动机构带动整体沿齿条运动。

机械手可将清洗篮上、下、左、右移动传输，实现自动清洗全过程。

提升采用气缸最大额定载荷：200Kg。

横向移动采用电机驱动，运行平稳、提升采用紫光带刹车马达；提升、横移均设有限位保护。

清洗温度：在30～60摄氏度之间可调。

超声波换能器:：日本“本多”晶片

PLC采用日本“三菱”系列，传感器采用日本优质件。

设有清洗时间定时器，清洗节拍0～15分钟连续可调，出厂时按节拍5分钟设置。

全自动铝压铸机超声波清洗机过滤循环系统

控制系统

采用日本三菱PLC（可编程控制器）控制操作全过程，既可全自动操作，也可手动操作，人机界面采用操作盘（附PLC使用说明书）。

手动功能：当选择手动运行时，触摸屏出现手动控制画面，可对不同控制对象进行控制选择。操作人员只要按压画面上开关即可对机器进行相应控制，并对设备运行情况进行监控。

设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。

自动控制：自动运行时，只要轻触触摸屏上的“START”键。

各段温度设定控制键可以被锁定。

触摸屏控制，所有水泵、电机、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

密码锁定功能：根据操作管理人员级别不同，用不同的密码进行控制。系统自我诊断功能：在运行时出现故障时，机器自动停止动作，声光开始报警，并在触摸屏上显示故障可能发生的原因。提示操作人员求维修人员进行排除，可大大缩短维修时间。

配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。

整机要求

1.清洗过程为全自动，并有自动/手动功能。

2.超声清洗时间应能自动控制，时间从0-30分钟可调，状态显示。

3.控制模式：手动和自动两种选择。

4.培训：在安装期间，供方在现场为需方操作工提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务：设备交付使用后无偿保修一年，无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏，并负责终身成本维修。

6.所有箱件、管道、过滤器外壳、泵体及必要的工装均为不锈钢结构。

7.管道尽可能使用快速接口，便于设备维修和运输方便的部分才使用法兰连接。

相关答疑

问：定做一台全自动铝管超声波清洗机大约需要多少钱？

答：根据不同产品的清洗要求，最终设计技术方案不一致,参考价格约30万～50万元之间。

问：全自动超声波清洗机可以设计哪些清洗工艺？

答：可以设计超声波清洗、超声波漂洗、喷淋、防锈、钝化、风切、干燥等工艺或工序组合。