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全自动蜡膜清洗机

发布时间:2018-12-13 10:01 发布者:admin 浏览次数:
 全自动蜡模超声波清洗机

全自动蜡模清洗机

由清洗槽,漂洗槽组成的1套全自动超声波清洗设备。其他有进出料推车,全自动机械手,整机监控系统,加热系统,电器控制部分,整机清洗部分为半封闭结构,(仅封闭槽体前面)侧面和机械。
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输送形式

龙门单臂机械手系统。

全自动蜡膜超声波清洗机流水线,旋转抓料机构

全自动蜡膜超声波清洗机流水线,旋转抓料机构

清洗工艺

人工推车上料---药剂清洗---清水漂洗---清水漂洗---清水漂洗---人工推车下料。

操作方法

3.1装料工位人工上料→机械手平移至第1槽上方→机械手下移至选定高度→机械手在第1槽内上下抖动清洗→机械手上升至第1槽上方→机械手上下抖动3-5次→机械手平移至第2槽上方→机械手下移至选定高度→机械手在第2槽内上下抖动清洗→机械手上升至第2槽上方→机械手平移至第3槽上方→机械手下移至选定高度→机械手在第3槽内上下抖动清洗→机械手上升至第3槽上方→机械手平移至第4槽上方→机械手下移至选定高度→机械手在第4槽内上下抖动清洗→机械手上升至第4槽上方→机械手返回卸料工位→人工卸料。

全自动蜡膜超声波清洗机流水线,人机对话操作

全自动蜡膜超声波清洗机流水线,人机对话操作

技术要求

1.模组夹具转盘:外形尺寸≤Ø200mm的蜡模组数,清洗盘可以装载11串蜡模模组,即11个工装;每一个工装由品牌气缸、手动气动阀、工件活动夹具组成,操作者通过气动阀控制夹具的夹紧与松开;转盘由不锈钢材料加工成,保证足够强度。

2.机械手系统:平移采用齿轮、齿条+台湾成邦电机驱动;提升采用日本SMC气缸及组件,带3组磁性感应开关(通过操作面板选择其中一组磁 性开关工作),机械手上下抖动幅度可调。

3.班产数量要求:在清洗盘装夹11串模组、每班实际工作时间7小时的情况下,满足清洗数量≥1100串。

4.机械手分自动/手动两种控制方式,定位采用无接触的接近感应开关,限位采用机械式行程开关。

5.人工装卸料要求:操作工可轻松转动清洗盘,转至需要装夹或卸载模组的工装位置,人工装满11串蜡模模组所需时间≤55S,卸载11串蜡模模组到周转车所需时间≤55S。

6.我们可以不同的产品设计不同的清洗工艺。

控制系统

采用日本“三菱”PLC及台湾威伦触摸屏全操作过程,既可全自操作,也可手动操作。

异常情况实现紧急停机,并设声光报警。

清洗机装卸工位及另一端设有紧急停车按钮,装卸料工位的操作面板上有三色工作灯,绿灯为工作状态,黄灯为停止状态,红灯为故障状态,红灯时有声音报警。

控制盘加锁定,以防非授权人员修改并设定参数。

电器控制:选用斯耐德电器元件、中继选用欧姆龙。

触摸屏控制,所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。

电气柜与设备各部份间联接采用金属矩形盒和排管走线、管;

售后服务

1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料,包括中文操作和维修手册。

2.安装调试:设备由供方运抵需方工厂,由需方负责卸车及设备定位,并负责将设备所需水、电、气接到位。

3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内,并按需方要求对设备进行现场调试。

4.培训:在安装期间,供方在现场为需方操作工提供培训,培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务:设备交付使用后无偿保修一年,无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏,并负责终身成本维修。

6.供方提供一份保证书副本,上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。

7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应,24小时内派人前往。

相关答疑

问:定做一台全自动蜡模超声波清洗机大约需要多少钱?

答:根据不同产品的清洗要求,最终设计技术方案不一致,参考价格约15万~30万元之间。

问:全自动超声波清洗机可以设计哪些清洗工艺?

答:可以设计超声波清洗、超声波漂洗、喷淋、防锈、钝化、风切、干燥等工艺或工序组合。

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