全自动蜡膜超声波清洗机

技术要求

1.模组夹具转盘：外形尺寸≤Ø200mm的蜡模组数，清洗盘可以装载11串蜡模模组，即11个工装；每一个工装由品牌气缸、手动气动阀、工件活动夹具组成，操作者通过气动阀控制夹具的夹紧与松开；转盘由不锈钢材料加工成，保证足够强度。

2.机械手系统：平移采用齿轮、齿条+台湾成邦电机驱动；提升采用日本SMC气缸及组件，带3组磁性感应开关（通过操作面板选择其中一组磁 性开关工作），机械手上下抖动幅度可调。

3.班产数量要求：在清洗盘装夹11串模组、每班实际工作时间7小时的情况下，满足清洗数量≥1100串。

4.机械手分自动/手动两种控制方式，定位采用无接触的接近感应开关，限位采用机械式行程开关。

5.人工装卸料要求：操作工可轻松转动清洗盘，转至需要装夹或卸载模组的工装位置，人工装满11串蜡模模组所需时间≤55S，卸载11串蜡模模组到周转车所需时间≤55S。

6.我们可以不同的产品设计不同的清洗工艺。

控制系统

采用日本“三菱”PLC及台湾威伦触摸屏全操作过程，既可全自操作，也可手动操作。

异常情况实现紧急停机，并设声光报警。

清洗机装卸工位及另一端设有紧急停车按钮，装卸料工位的操作面板上有三色工作灯，绿灯为工作状态，黄灯为停止状态，红灯为故障状态，红灯时有声音报警。

控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。

电器控制：选用斯耐德电器元件、中继选用欧姆龙。

触摸屏控制，所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。

电气柜与设备各部份间联接采用金属矩形盒和排管走线、管；

售后服务

1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料，包括中文操作和维修手册。

2.安装调试：设备由供方运抵需方工厂，由需方负责卸车及设备定位，并负责将设备所需水、电、气接到位。

3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内，并按需方要求对设备进行现场调试。

4.培训：在安装期间，供方在现场为需方操作工提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务：设备交付使用后无偿保修一年，无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏，并负责终身成本维修。

6.供方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。

7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应，24小时内派人前往。