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全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备

发布时间:2019-10-16 15:34 发布者:wxcsb 浏览次数:

设备描述

全自动全封闭导管自动酸洗设备清洗过程由三菱PLC及工控机控制,设备由6个工位组成;分别为1个超声波碱洗槽、1个喷淋槽、1个酸洗槽、1个喷淋槽、1个超声波槽、1个真空干槽及两套上下料机构组成;本机清洗过程为全自动,人工操作简单,只需操作者将装有工件的洗篮放到上料机构工位,单臂机械手自动将洗篮依次送入各工序段,对工件逐次进行超声波碱洗、喷淋漂洗、酸洗、喷淋清洗、超声波清洗、真空干燥等处理后,将处理好的工件自动下放到下料机构上,由人工将其卸下即完成整个清洗过程。

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备正面
全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备正面

设备用途

钛合金导管零件氩弧焊接或电子束焊前的酸洗,生产加工过程工序间或终端的清洗。

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备侧面

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备侧面
 

清洗工艺

人工上料---超声波清洗---喷淋漂洗---酸洗---喷淋漂洗---超声波漂洗---热风干燥---下料。

操作方法

操作者将装有工件的清洗蓝放置在进料口,龙门机械手将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行一系列清洗烘干、将清洗好的工件送到出料口,操作者在出口处将工件卸下,进行后续工作。

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备内部

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备内部

设备特点

1.采用原装进口不锈钢板316L材料及原装进口PP材料制作。

2.配置台湾"研华"工控机及进口PLC及温度模块。

3.具有快速洗净和干燥的优点, 适用于批量连续生产。

4.机内全自动完成工件移送、清洗、干燥。

5.电机选用德国SWE品牌、气动原件全部选用日本SMC品牌。

6.槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,全封闭设计,简单可靠,维护容易。

7.喷淋水泵选用丹麦"格兰富"变频水泵。

8.超声波振板选用原装进口日本本多"HONDA"振板。

9.我们可以不同的产品设计不同的清洗工艺。

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备机械手

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备机械手

控制系统

采用PLC可编程控制器控制全部操作过程,既可全自操作,也可手动操作。

各储槽均装液位控制器,液位过低控制均接入PLC,控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车,并设声光报警。

设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。

控制盘加锁定,以防非授权人员修改并设定参数。

各段温度设定控制键可以被锁定。

触摸屏控制,所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

控制部分设有日历计时器,加热部分的启动可以设定在作业前预先启动,自动恒温。

配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备机械手

全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备机械手

安装调试

1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料,包括中文操作和维修手册。

2.安装调试:设备由供方运抵需方工厂,由需方负责卸车及设备定位,并负责将设备所需水、电、气接到位。

3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内,并按需方要求对设备进行现场调试。

4.培训:在安装期间,供方在现场为需方操作工提供培训,培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务:设备交付使用后无偿保修一年,无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏,并负责终身成本维修。

6.供方提供一份保证书副本,上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。

7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应,24小时内派人前往。

相关答疑

问:定做一台全自动钛合金导管及零件超声波清洗设备大约需要多少钱?

答:根据不同产品的清洗要求,最终设计技术方案不一致。

问:全自动超声波清洗机可以设计哪些清洗工艺?

答:可以设计超声波清洗、超声波漂洗、喷淋、防锈、钝化、风切、干燥等工艺或工序组合。


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