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全自动超声波清洗机

全自动三槽活塞环超声波清洗机

设备描述

全自动三槽活塞环超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器(投入式震板)、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动恒温加热系统、进料输送辊道、单臂式机械手、热风干燥系统、排风系统、电气控制系统、机架、电控柜、全封闭外罩、上下料系统等辅助装置组成。

全自动三槽活塞环超声波清洗机
全自动三槽活塞环超声波清洗机

清洗对象

1.活塞环尺寸¢60 mm~¢260 mm。

2. 产量:25000支/天。

3.清洗要求:清洗后无油、无污、充分干燥、无刮伤、无腐蚀层(目测)、无热处理层。

全自动三槽活塞环超声波清洗机上料台及清洗蓝

全自动三槽活塞环超声波清洗机上料台及清洗蓝

清洗工艺

上料----超声波洗剂清洗----超声波洗剂清洗----热风干燥----下料。

操作方法

操作者将装有工件的清洗篮放置在上料台上,由单臂机械手将清洗篮依次送往各清洗工位,对工件进行清洗、干燥后由机械手送至下料台;操作者在出料端将清洗篮取下转入另一道工序。整套装置中清洗部分为全封闭结构,有可拆卸的观察窗、抽插式活动检修门及良好的冷凝回收系统。

多臂机械手

采用伺服电机+齿轮齿条传动机构带动整体沿齿条运动。

机械手可将清洗篮上、下、左、右移动传输,实现自动清洗全过程。

提升采用气缸最大额定载荷:120Kg。

横向移动采用台达伺服电机驱动(ECMA-E11305SS),运行平稳、提升采用紫光带刹车马达;提升、横移均设有限位保护。

清洗温度:在常温~60oC之间可调。

超声波换能器: 日本“本多”晶片

PLC采用日本“三菱”系列,传感器采用日本优质件。

设有清洗时间定时器,清洗节拍0~15分钟连续可调,出厂时按节拍5分钟设置。

全自动三槽活塞环超声波清洗机机械手

全自动三槽活塞环超声波清洗机机械手

控制系统

采用日本三菱PLC(可编程控制器)控制操作全过程,既可全自动操作,也可手动操作,人机界面采用操作盘(附PLC使用说明书)。

手动功能:当选择手动运行时,触摸屏出现手动控制画面,可对不同控制对象进行控制选择。操作人员只要按压画面上开关即可对机器进行相应控制,并对设备运行情况进行监控。

设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。

自动控制:自动运行时,只要轻触触摸屏上的“START”键。机器即依程序行顺序动作。如,输送轨道启动→加热循环开始→超声启动→机械臂运转→风机启动等。轻触“STOP”键运行停止。

各段温度设定控制键可以被锁定。

触摸屏控制,所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

密码锁定功能:根据操作管理人员级别不同,用不同的密码进行控制。系统自我诊断功能:在运行时出现故障时,机器自动停止动作,声光开始报警,并在触摸屏上显示故障可能发生的原因。提示操作人员求维修人员进行排除,可大大缩短维修时间。

配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。

全自动三槽活塞环超声波清洗机机械手伺服电机驱动

全自动三槽活塞环超声波清洗机机械手伺服电机驱动

整机要求

1.清洗过程为全自动,并有自动/手动功能。

2.超声清洗时间应能自动控制,时间从0-30分钟可调,状态显示。

3.循环泵有自动/手动两种选择,自动条件下,清洗开始时,循环泵开启,清洗结束自动结束。循环系统进出口要配置压力显示仪表。

4.培训:在安装期间,供方在现场为需方操作工提供培训,培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务:设备交付使用后无偿保修一年,无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏,并负责终身成本维修。

6.所有箱件、管道、过滤器外壳、泵体及必要的工装均为不锈钢结构。

7.管道尽可能使用快速接口,便于设备维修和运输方便的部分才使用法兰连接。

相关答疑

问:定做一台全自动四槽铝管超声波清洗机大约需要多少钱?

答:根据不同产品的清洗要求,最终设计技术方案不一致,参考价格约20万~30万元之间。

问:全自动超声波清洗机可以设计哪些清洗工艺?

答:可以设计超声波清洗、超声波漂洗、喷淋、防锈、钝化、风切、干燥等工艺或工序组合。


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