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全自动超声波清洗机

全自动推剪刀片超声波清洗机

设备描述

全自动推剪刀片超声波清洗机清洗过程由PLC可编程控制器自动控制,设备由1个热预洗槽、2个超声波清洗、1个超声波漂洗、1个鼓泡漂洗槽、1个热浸泡漂洗槽、1个移动风刀切水槽、2个净化热风干燥共九个工位组成。其工作原理是利用超声波强有力的机械震动渗透力冲击工件表面并结合水或水溶性的清洗剂去除表面粘附物—如油污、油膜、杂质等,从而使工件表面、内孔达到高洁净度的要求,并具有长效的防绣功能。全自动推剪刀片超声波清洗机流水线清洗过程为全自动完成,人工操作简单,只需操作者将装有工件的洗篮放到上料工位上,龙门多臂机械手自动将洗篮依次送入各工序段,对工件逐次进行超声粗洗、超声精洗、超声漂洗、切水、净化热风干燥等处理后,处理好的工件自动下放到下料位,即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高,使用方便等特点,本设备还具有外形美观,结构合理,使用寿命长,是现代化生产的必备设备之一,本设备需由用户自行配备1T/H工业纯水机一台使用。

全自动推剪刀片超声波清洗机
全自动推剪刀片超声波清洗机

清洗产品

1.金属推剪刀片上油污、粉尘和其他杂质

2.单班7小时清洗量:不小于5万PCS,洗篮托盘放两层(400PCS*2层=800PCS)

3.工件表面干净无油,用白布擦拭清洗、热烘后的工件,白布上不能有油污及杂质

全自动推剪刀片超声波清洗机流水线两层专用抽屉式清洗篮

全自动推剪刀片超声波清洗机流水线两层专用抽屉式清洗篮

清洗工艺

自动上料---热浸泡预洗---超声波清洗---超声波清洗---超声波漂洗---鼓泡漂洗---热浸泡漂洗---扫动风吹水---热风干燥---下料。

全自动推剪刀片超声波清洗机流水线前方椭圆型玻璃观察窗

全自动推剪刀片超声波清洗机流水线前方椭圆型玻璃观察窗

多臂机械手

1.龙门多臂机械手的上、下、左、右移动均采用电机驱动。

2.机械手可将清洗篮上、下、左、右移动传输,实现自动清洗全过程。

3.机械手额定起吊重量600Kg。

4.机械手分自动/手动两种控制方式,机械手的定位采用无接触的接近感应开关,限位采用机械式行程开关。

5.清洗温度:在常温~60oC之间可调。

6.超声波换能器: 日本“本多”晶片

7.传动方式:一套由调速马达控制的机械手传动

8.清洗剂:水基环保清洗剂。

9.设有清洗时间定时器,清洗节拍0~15分钟连续可调,出厂时按节拍5分钟设置。

全自动推剪刀片超声波清洗机流水线内部多臂机械手

全自动推剪刀片超声波清洗机流水线内部多臂机械手

控制系统

1.采用PLC可编程控制器控制全部操作过程,既可全自操作,也可手动操作。

2.各储槽均装液位控制器,液位过低控制均接入PLC,控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车,并设声光报警。

3.设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。

4.控制盘加锁定,以防非授权人员修改并设定参数。

5.触摸屏控制,所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

6.配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。

7.设备机构的急停按钮有效、可靠,当机器发生异常时,按任意急停按钮,保证设备各部分全部断电,包括各电机和气缸全部制动,机器各部分无人员手工复位操作时不会自动重启。

安装调试

1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料,包括中文操作和维修手册。

2.安装调试:设备由供方运抵需方工厂,由需方负责卸车及设备定位,并负责将设备所需水、电、气接到位。

3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内,并按需方要求对设备进行现场调试。

4.培训:在安装期间,供方在现场为需方操作工提供培训,培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务:设备交付使用后无偿保修一年,无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏,并负责终身成本维修。

6.供方提供一份保证书副本,上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。

7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应,24小时内派人前往。

相关答疑

问:定做一台全自动推剪刀片超声波清洗机大约需要多少钱?

答:根据不同产品的清洗要求,最终设计技术方案不一致,参考价格约40万~50万元之间。

问:全自动超声波清洗机可以设计哪些清洗工艺?

答:可以设计超声波清洗、超声波漂洗、喷淋、防锈、钝化、风切、干燥等工艺或工序组合。

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